在立項活動中，對存在的問題進行詳細定義，并確立了項目的最終目標，我們發現作任何改善之前需要收集大量數據和內外部的客戶意見，也充分認識到缺乏基礎數據的積累，正是我們在做項目之前遇到的一個非常普遍的現象，因此我們認為無論是否需要進行精益六西格瑪的立項活動都應重視數據的積累，把以前未作的數據收集開始養成習慣收集起來，本身就是一個進步。

 

        在對在項目的定義與測量階段已經取得了一定的改進，“縮短藥品入庫時限”這個項目，在測量階段中發現了可以將ERP的入庫確認環節前置，通過每位保管人員收入單據與商品后直接進行確認，便可以生成庫存數據，取消了以往單據統一由數據室確認的環節，不僅能夠縮短入庫時限，省去送單據所浪費的時間，而且將責任具體落實到每個負責的保管人員處。為了鞏固這一改善，聯合了質量管理部、電腦中心、倉儲業務部一同為保管人員進行講解和培訓，并對制度進行重新的修訂與完成。接下來還聯合了采購部門，對采購訂單審批超時嚴重的現象作了改進，要求采購部門對未超量的普通采購訂單的審核進行有效授權，超額訂單及時按既定的審批程序審核，實施這一改進后訂單基本上在10分鐘內審核成功。另外還對收貨現場進行了5S的現場管理，對來貨場地商品、車輛管理不規范的情況作了整頓。作了這一系列的改進最終取得的效果是非常明顯的，從原來入庫時限平均19小時，縮短到11小時。

 

        在進行“降低電子監管碼掃描差錯率”的項目活動中，我們作了失效模式及效應分析，在測量階段中發現由于復核場地、條件等的限制，復核的漏掃現象大于出庫保管漏掃的現象，為了流程上便捷，也為了設法減少掃描差錯率，取消了復核掃描的操作交保管人員出庫時與零頭一并掃描，采取了這一措施后，4月、5月的出庫電子監管碼差錯率從0.5%降到0.28%以下，已經達到了既定的目標值。再進行了上年度差錯峰值情況的分析，發現部分供應商的條形碼質量不高，造成漏掃一直集中于某幾個品種，因此在與供應商充分協調溝通下，一方面建議供應商提高條碼質量，另外我們購置了分辨率更高的掃描終端，使這幾個品種漏掃現象的大大減少。另外還修訂了電子監管碼的考核制度，對相關人員進行SOP的集中培訓，再借助電腦中心的幫助提升了系統校驗的功能，到了6月底出庫電子監管碼差錯率又進一步降到0.20%以下。在參加藥材公司組織的評審中取得好評。

 

        下半年度，醫藥分公司深入推進精益六西格瑪的二期項目，在2014年一期的兩個項目完成情況較好的基礎上，下半年度的二期項目公司多番評估確立了“縮短藥品入庫時限”的六西格瑪二期項目，并申報了上藥集團的評審。

 

        在二期項目的開展過程中，我們吸取了一期項目中的不少經驗，認識到要做好一個項目必須有一個團結一致的項目團隊，因此重新選擇了項目綠帶成員和項目團隊成員，項目綠帶成員積極參與集團的綠帶培訓，結合培訓的內容逐步開展此次的項目。因為有一期項目的一些基礎，因此項目起步較為順利，從定義階段開始就有了比較明確的目標，通過對標行業水平、分析公司項目，確立這次的項目目標是將藥品入庫時限從2013年的平均19小時，到一期項目結束后縮短至11小時，再力爭通過本次項目的開展縮短至7個小時。

 

        在項目過程中我們發現了很多工作流程存在改善的空間，項目團隊成員每周組織現場會議，分析項目進程，組織下階段的工作，在日常工作中積極收集數據、現場調研、人員訪談、實地測量，充分利用業余時間學習一些精益管理的書籍，通過一系列的舉措對一些流程進行了分析與改善，制定了人員的激勵與考核等方案，穩步推進項目的開展。另外還積極組織、動員項目所涉及到的相關部門共同參與配合項目的開展，從原先的少部分人員開展落實項目到現在實際配合參與的人數不斷增加，人員對于精益六西格瑪的理念也逐漸深入。在定義和測量結束階段藥品入庫時限已經縮短至8個小時，成果非常明顯。

 

        通過此次項目我們也突破了一些傳統的意識，學習運用精益六西格瑪的工具分析現狀，通過提升倉儲的機械化作業的能力進一步提高倉儲作業的效率，大家認識到傳統的作業模式很大程度限制了工作效率的提升，因此這次總結了一期項目結束后不少咨詢老師提出的意見，需要提升入庫作業的機械化水平，對部分倉庫的區域進行了規劃，撤銷了一部分利用率低的固定貨位的貨架，改為使用鏟車作業的移動貨位，這樣一來不僅降低了入庫人工作業的勞動強度，還加快了入庫的作業時限，截止到12月中旬，單筆入庫時限超過7個小時的現象已經降低至1.8%，平均入庫時限縮短至7.2小時。并且規劃明年將繼續衍生把部分樓面的固定貨位改為機械作業的移動貨位，引進和使用機械化的鏟車拋板堆垛藥品，進一步降低人工堆樁的作業強度。

 

        我們把這次精益六西格瑪的項目活動作為一個較好的經驗，認識到需要借助先進的技術工具，不斷向行業內的優秀企業學習，才能突破瓶頸。通過一年以來的項目活動大家也養成了數據分析的良好習慣，綠帶成員也有了共同的語言，學會了用六西格瑪的思路分析問題，接下來綠帶成員還要進一步引領員工借助先進的技術和工具，逐漸使員工轉變觀念、調整作業模式，不斷尋求流程上的改進。將從小的流程做起，不斷衍生和拓展，最終提升公司的整體運營效率，真正讓精益六西格瑪的管理理念在我們企業生根發芽。我們還設想今后在條件成熟的前提下還可以利用六西格瑪的管理工具作其他流程的改進，例如可以做運輸差錯率的改善、精益的營銷等等，真正的把精益六西格瑪的改進活動作為一項長期的工作。